（华光环能 顾小勤、原野报道）今年以来，华光环能克服疫情影响，携手外协单位，先后完成了新型炉排驱动梁、炉排片等关键零件的试制，至8月底为止，完成了炉排支架的铺设，立柱与支撑梁，炉排活动框架的安装，可望10月底前完成安装，11月初开始将进行冷态试运行，后续还将进行炉排本体阻力试验，炉排驱动两点变一点实测等工作，确保完成预设的全部技术目标，为投入市场打下良好的基础，铸就高质量发展新引擎，确保“十三五”完美收官。
华光环能加强科技创新和技术攻关，突围产业链供应链中存在的“技术孤岛”，尤其是自主研发炉排吸收了日立造船炉排、伟明炉排、荏原炉排、光大西格斯炉排等同类产品的优点，结合自身经验于2018年底开发而成，同时申请了两项专利，拥有完全的知识产权。在此基础上2019年8月完成了燃烧炉排模块的施工图详细设计，开始进入公司内试制环节。
为了解决核心的关键环节，华光环能拉出清单、列出计划、重点攻关，实现“点”的突破；引导市场进行产业链要素集中投入，解决上下游之间的应用难题，形成“线”的拉动，更好地开拓国外市场。今年本项目还审请了pct国际专利，目前进入专利性国际初步审查阶段。与其他炉排技术相比，自主开发炉排的优点主要有：一、炉排两侧及中间有弹簧压紧装置，炉排片间的空隙小，炉排漏渣小，一次风速高，有利于垃圾燃烬，提高锅炉燃烧效率；二、采用模块化设计及制造，厂内组装率高，工地安装简单；采用系列化设计，产品覆盖200~1000t/d全系列，扩展性强。三、自主开发炉排驱动装置简单，执行机构精简，配套费用少，炉排造价低；自主开发炉排宽度与深度比率较适中，容易与余热炉配合；四、炉排机械负荷设计值小，运行时超负荷能力强；五、自主开发炉排倾角小，进料口低，可节省电厂垃圾仓土建成本；炉排片支撑形式合理，炉排片之间运行时摩损小，炉排片寿命长，质保期内基本不用更换，长期运行时的备件更换成本低。